關于皮帶輪，你需求知道的一些知識

皮帶輪

，屬于盤轂類零件，制作工藝上一般以鑄造、鑄造為主。一般尺度較大的規劃為用鑄造的辦法，資料一般都是鑄鐵，很少用鑄鋼；一般尺度較小的，能夠規劃為鑄造，資料為鋼。皮帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合，例如拖拉機，轎車，礦山機械，機械加工設備，車床空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。
皮帶輪各項目標及材質的選用是以能夠到達運用要求的前提下上盡量減少原資料、工藝可行、本錢低的選擇原則。皮帶傳動的優缺點
優點有：
1、皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；
2、皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡略，調整方便；
3、皮帶輪傳動對于皮帶輪的制作和裝置精度不像嚙合傳動嚴格；
4、皮帶輪傳動具有過載保護的功用；

5、皮帶輪傳動的兩軸距調節范圍較大。
缺點有：
1、皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能堅持準確的傳動比；
2、皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺度和軸上壓力比嚙合傳動大；
3、皮帶輪傳動皮帶的壽數較短。皮帶輪規范
各類機械設備的皮帶輪的直徑等尺度都是自己依據減速比配的，依據工作轉速與電機的轉速自己規劃。工作轉速/電機轉速=主動輪直徑/從動輪直徑*0.98(滑動系數)，如運用鋼為資料的皮帶輪,要求線速度不高于40m/s,如運用鑄鐵的資料,要求線速度不高于35m/s。
皮帶輪有必要依據三角帶的形狀制作出各種槽型；這些不同的槽型就決議了皮帶輪的O型皮帶輪 、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種類型。
國家規范規則了三角皮帶的類型有O、A、B、C、D、E、F七種類型，相應的皮帶輪輪槽視點有三種34°、36°、38°，同時規則了每種類型三角帶對應每種輪槽視點的小皮帶輪的小直徑，大皮帶輪未作規則。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度，具體的選擇要依據帶輪的槽型和基準直徑選擇；裝置
1、檢查皮帶輪槽,確保沒有傷痕或利邊,一切尺度均契合規范；
2、清潔一切部件外表,如轂孔、錐套、螺拴孔等。將錐套裝入皮帶輪，使一切的螺孔對齊。
3、在螺桿和螺紋上涂油后旋入裝置孔，但暫不旋緊。
4、清潔傳動軸外表，將已裝上錐套的帶輪推到軸上的預定方位，查看三角帶輪是否對準。
5、當運用鍵槽時，有必要首先把它插入軸轂中，在鍵槽和孔轂之間必求有一定的公差。
6、替換地逐步均勻地上緊各裝置孔各螺栓，直到到達要求的扭矩。
7、在短時間工作（0.5到1小時)后，檢查螺栓的擰緊扭矩，如有必要，從頭擰緊。
8、為了防止異物侵入，用油脂填滿孔的連接孔。拆卸
1、擰松一切螺栓，依據拆卸孔數量取出其中一個或二個螺栓，將螺栓插入拆卸孔內。
2、替換擰緊螺栓，直到錐套和皮帶輪松開。
3、從軸上取出錐套和皮帶輪。裝置注意事項
1、 裝置前要清洗潔凈，保證合作面合作嚴密且無油污，有足夠的摩擦力。
2、 裝置用內六角螺栓裝置前也要清洗潔凈，以保證螺栓緊固后有足夠的摩擦自鎖能力。
3、 內六角螺栓緊固時要替換進行，保證錐套受均勻軸向力，保證帶輪和錐套同軸定位良好。
4、 皮帶輪緊固后檢查并調整主、從動皮帶輪相對方位，保證兩輪處于同一平面。
6、 皮帶輪罩應無缺并裝置結實。
7、 錐套屬于易損件，通過長時間工作后，內孔及鏈槽可能發生損壞，每次裝置前應檢查，發現缺陷應及時替換。
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